ProfitMilling

ProfitMilling előnyei

A ProfitMilling egy univerzális nagysebességű nagyolóciklus 2–5 tengelyes maráshoz, amely nem igényel speciális vágószerszámokba, munkaeszközökbe, orsókba vagy gépekbe történő különösebb beruházásokat. Ezt a ciklust úgy tervezték, hogy csökkentse a CNC-gépek meghajtásait és az orsók terhelését. A ProfitMilling rendkívül jól működik a legtöbb anyagon, hozzáadott értéket képvisel az Inconelben, a titánban és más anyagokban.

Az optimalizált szerszámpályák teljes mélységben történő vágása és a csökkentett sugárirányú fogásvétel kombinációja jobb vágási teljesítményt és rövidebb ciklusidőket eredményez. Ezek a technikák továbbá több hőt adnak át a forgácsnak a szerszám és a munkadarab helyett, csökkentve ezzel a hőmérsékletet a vágási zónában és meghosszabbítva a szerszám élettartamát.

Előnyök

  • Nagysebességű megmunkálás 2,5-, 3-, 4- és 5-tengelyes nagyoláshoz
  • A termelékenység javítása még könnyű és közepes igénybevételű szerszámgépekkel is
  • Rendkívül jól működik a legtöbb anyaggal
  • Csökkentett hőmérséklet a hosszabb élettartamért és a felületi minőség javításáért
  • 75% -os ciklusidő-csökkentés
  • 500% -kal növeli a szerszám élettartamát

Hogyan működik a ProfitMilling

A ProfitMilling ciklus a ciklusidőben és a szerszám élettartamában tapasztalható drámai javulásai a szabadalmaztatott ciklusoptimalizálási módszernek köszönhetők, amely állandó forgácsterhelést és csökkentett vágási erőket eredményez. Az optimalizált, nagy sebességű szerszámpálya-minták csökkentik a gyorsjárati mozgásokat és a hirtelen irányváltás szükségességét, amely egyébként negatívan befolyásolná a forgácsterhelést és növelné a vágási erőket. A forgácsvékonyítási technika teljes tengelymélységben és csökkentett sugárszélességben vág, így lényegesen nagyobb előtolási sebességet tesz lehetővé.

A programozott forgácsterhelés fenntartása érdekében a vágás során a ProfitMilling ciklus dinamikusan igazítja a tényleges előtolási sebességet, figyelembe véve a geometriát és a szerszámpálya eltéréseit. Az eltolt, a spirál és a trochoidális mozgásoknak köszönhetően kevésbé van szükség a gép gyorsjárati gyorsulására vagy lassítására, ami növeli az összsebességet. Ezért a CNC számára a programozott előtolás könnyebben elérhető és az anyag teljes vágási sebessége maximális.

  • Optimalizált, nagy sebességű szerszámpályaminták
  • Forgácsritkítás könnyű, radiális kapcsolattal és teljes vágásmélységgel
  • Geometriai és szerszámpálya-variációk kompenzálása dinamikus előtolással
  • Forgács kiürítése spirálozással az üregek megnyitásához
  • A trochoidális mozgások hornyokat nyitnak
  • Alkatrész határgörbe eltolások a „nyitott” megmunkáláshoz
  • Alulról felfelé tartó stratégia a zsebmaráshoz és a Z-szintű nagyoláshoz

Hagyományos nagyolás

A ciklusidők hosszabbak, mivel a gépeknek konzervatív vágási sebességgel kell működniük, hogy figyelembe vegyék a forgács terhelését és a gyorsulás következetlenségeit.

  1. Az éles sarkok nagy vágási erőket és gyorsulást, valamint “rángásokat” eredményeznek
  2. A teljes szélességű horony túlterheli a marót
  3.  A nagy szerszámbekapcsolási szögek növelik a forgács terhelését
  4. Az állandó középvonal előtolási sebesség változó forgácsterhelést eredményez
  5. A vágás több inkrementális mélységben megnöveli a ciklusidőket

Nagyolás a ProfitMilling segítségével

A nagy sebességű ciklus mélyebb vágásokat tesz lehetővé, miközben növeli a vágási sebességet, ami rövidebb ciklusidőket és hosszabb szerszámélettartamot eredményez.

  1. A kezdeti spirál fogásvétel gyorsabban hoz létre egy nagyobb nyílást a jobb forgácskivezetés érdekében
  2. Sima szerszámpályaminták kevert átmenetekkel
  3. Trochoidális horony stratégia állandó forgácsterheléshez
  4. Sarkok kerekítése az éles irányváltás kiküszöbölése és a szerszám állandó bekapcsolási szögének biztosítása érdekében
  5. Opcionális horony stratégia csökkentett inkrementális mélységi passzokkal
  6. A teljes mélységű vágások csökkentik a többszörös növekményes mélységmenetet
  7. Dinamikusan optimalizált előtolás a vágás során

A ProfitMilling használata

Kettős vagy háromszoros szerszámgyártáshoz ajánlott előtolás, sebesség és felületi sebesség MMPT-ben vagy IPT-ben.
Keményfémeknél használjon 27% és 37% közötti radiális fogást.
Puhább anyagoknál használja a fogásvételt alig 90% alatt.
A ProfitMilling szerszámpálya a keletkezett hő nagy részét a forgácsba helyezi el, távol az alkatrésztől és a szerszámtól.
Használjon nagy élszámú szerszámokat – a hűtőfolyadékot nem szabad használni, mivel ez növelheti a vágóél hőhatását.
Ellenőrizze a gép vezérlőbeállításait, hogy megbizonyosodjon a programozott előtolási sebesség eléréséről.

Scroll to Top